Hjem - Kunnskap - Detaljer

Hva er pålitelighetsteststandardene for dioder i kommunikasjonsbransjen?

一, kjernetesting av rammeverk: tredimensjonal konstruksjon av pålitelighetspyramide
Pålitelighetstestingen av dioder i kommunikasjonsindustrien har dannet en tre - dimensjonalt evalueringssystem for "Performance Stress Life", som er avledet fra Telcordia GR-468-standarden og fullstendig vedtatt av National Standard GB/T 21194-2007. Kjernelogikken er å simulere ekstreme miljøer, akselerere eksponeringen av potensielle feilmodus for enheter, og til slutt beregne den faktiske levetiden gjennom matematiske modeller.
1. Testing av enhetsytelse: Presis kalibrering av optoelektroniske egenskaper
For forskjellige typer enheter som laserdioder og fotodioder, dekker testparametrene:
Optoelektroniske egenskaper: inkludert 12 kjerneindikatorer som midtbølgelengde, spektral bredde, terskelstrøm og utgangseffektstrømegenskaper. For eksempel må laserdioden fra 1550nm som brukes i Huaweis 5G -basestasjoner ha sitt midtre bølgelengdeavvik kontrollert innen ± 0,5 nm, ellers vil det føre til en kraftig økning i feilhastigheten til den optiske modulen.
Fysiske egenskaper: involverer 7 parametere som internt vanndampinnhold, tetningsytelse, ESD -terskel, etc. 0201 STØRRELSE TVS Diode produsert av Murata Manufacturing Co., Ltd. bruker 3D -stablingsteknologi for å øke tegnet til 100 pf, samtidig som heliumlekkasjen/s.
2. Testing av enhetsstress: En dobbel test av mekaniske og miljømessige faktorer
Den fysiske effekten av simuleringsanordningen under transport, installasjon og drift:
Mekanisk stress: inkludert vibrasjonstesting (frekvens 10 - 55Hz, akselerasjon 5 - 50grms), termisk støttesting (150 sykluser fra -65 grader til 150 grader). I 77GHz millimeter bølgeradar av Tesla Model S Plaid, trenger 12 høyfrekvente Schottky-dioder å passere 5000G/0,5ms mekanisk sjokkprøve i henhold til MIL-STD-883H-standarden.
Miljøspenning: Dekkende tester som høy temperatur og høy luftfuktighet (85 grader /85% RF i 1000 timer), temperatursykling (500 sykluser fra -40 grader til 125 grader), etc. Infineon Coolgan ™. Dioder i Xiaomi 12s ultra uten ytelse uten ytelse.
3. akselerert aldringstest: prediksjon av livet med tidskomprimering
Etablere en akselerasjonsmodell ved hjelp av Arrhenius -ligningen og konvertere høy - Temperaturtestdata til faktisk levetid:
Høy temperatur omvendt skjevhet (HTRB): Påfør 80% av den nominelle omvendte spenningen ved 125 grader i 1000 timer, og den omvendte lekkasjestrømmen skal øke med mindre enn 200%. I denne testen økte den omvendte lekkasjestrømmen til Rohm Semiconductors SiC Schottky -diode bare med 15%, langt bedre enn 300% økning av silisium - baserte enheter.
Arbeidslivet med høy temperatur (HTOL): Bruk nominell strøm i 1000 timer ved 125 grader, og forskyvningsforskyvningen i forward spenning skal være mindre enn 10%. Anson Semiconductors DFN1.0 × 1.0 pakket diode er testet for å bekrefte sin 10-årige levetid.
2, scenariobasert testing: tøffe utfordringer i ukontrollerte miljøer
Kommunikasjonsenheter blir ofte distribuert i ukontrollerte miljøer (UNC) som ørkener og polare regioner, og driftstemperaturområdet deres må utvides til -40 grader til 85 grader. For denne typen scenarioer er tre nye spesielle verifikasjoner lagt til teststandardene:
1. Syklingstest for ekstrem temperatur
Ved å ta et ekstremt temperaturområde fra -55 grader til 125 grader, økes antall sykluser til 1000. I den trådløse lademodulen til Samsung Galaxy Watch 5, må DFN -pakket dioden bestå denne testen for å sikre at den kan opprettholde 98,7% strømkonverteringseffektivitet ved -40 grad lav temperatur.
2. Damp Heat Bias Test (H3TRB)
Bruk omvendt skjevspenning (for eksempel 480V for 600V -enheter) i et 85 grader /85% RH -miljø i 1000 timer for å oppdage metallmigrasjon og isolasjonssvikt. I denne testen ble metallmigrasjonsavstanden til Infineons GaN High - frekvensdiode kontrollert innen 0,1 μ m, og oppfylte kravene til bilstandarder.
3. Salt spray korrosjonstest
For kystbasestasjonsutstyr, bruk 5% NaCl -løsning i 48 timers kontinuerlig spraytest. Fotodiodene i Huaweis marine optiske kabler er testet for å sikre en 20-årig levetid selv i etsende sjøvannsmiljøer.
3, Feilanalyseteknologi: Dyp sporing fra fenomen til essens
Når en enhet mislykkes under testing, er det nødvendig å lokalisere årsaken gjennom flerdimensjonal analyse:
Elektrisk parameteranalyse: Bruk Keysight B1500A halvlederparameteranalysator for å måle parameterdrift som omvendt lekkasjestrøm og nedbrytningsspenning. For eksempel opplevde en viss batch med dioder en bølge i omvendt lekkasjestrøm under HTRB -testing, som ble analysert for å være forårsaket av defekter i passiveringslaget i utkanten av skiven.
Fysisk analyse: x - stråletomografi (3D - CT) ble brukt til å lokalisere indre sprekker, og fokusert ionestrål (FIB) og transmisjonselektronmikroskopi (TEM) ble brukt til å observere gitterfeil. Rohm Semiconductor oppdaget gjennom denne teknologien at svikt i dens SiC -diode er forårsaket av lekkasjekanalen utløst av basale plan -dislokasjoner (BPD).
Termisk analyse: Bruk FLIR A655SC Infrarød termisk bilde for å fange opp lokale hotspots og optimalisere varmeavledningsdesign gjennom endelig elementsimulering. Anson Semiconductor har redusert den termiske motstanden til DFN-pakket dioder til 8m Ω gjennom denne metoden, som er 72% høyere enn SOD-123-emballasje.
4, Evolution of Standards: et sprang fra telekommen til bilkarakter
Med utvidelse av kommunikasjonsteknologi til Internet of Vehicles, Industrial Internet og andre felt, viser pålitelighetsstandarder to store evolusjonstrender:
Sertifisering av kjøretøynivå: AEC - q102 Standard krever at enheter skal bestå temperaturområde -testing fra -} 40 grader til 150 grader, og feilhastigheten må være mindre enn 1 passform (1 milliard timer med feil). Som den første innenlandske institusjonen som fullførte hele settet med AEC-Q102-sertifisering for laserutsendere, viser radio- og TV-metrologis testdata at gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) av bildioder er tre størrelsesordrer høyere enn for forbrukergradens dioder.
Funksjonell sikkerhetssertifisering: ISO 26262 Standard krever at enheter legger inn en sikker tilstand ved feil, for eksempel millimeterbølgradardioden i Tesla Autopilot -system, som må passere Asil - D -nivå -sertifisering for å sikre funksjonssikkerhet i ekstreme scenarier som kollisjoner.
https://www.trrsemicon.com/transistor/TransISTOR {{2remnernpn {{3nersperns8050-0-8a.html

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like