Vi er en virksomhet hvis viktigste virksomhet er forskning og utvikling, produksjon og salg av halvleder diskrete komponenter og produkter. Vårt firma har kjerneteknologier på mange felt som skiver, emballasje, enhetstesting og applikasjonsdesign. Vi er opptatt av forskning og utvikling, produksjon, salg og applikasjonsløsning av nye komponenter, og har fått mer enn 80 nasjonale autoriserte oppfinnelsespatenter.
Teknisk dyktighet
Vårt firma sikrer overlegen produktkvalitet ved å utnytte nyskapende teknologi innen wafer-produksjon, emballasje og testing, og gi kunder pålitelige og høyytelses elektroniske komponenter.
OEM/ODM -tjenester
Utnytt vår OEM/ODM -dyktighet for å bringe produktvisjonen til liv. Med tilpassede design og produksjon av høy kvalitet leverer vi løsninger som perfekt stemmer overens med merkevaren og markedsbehovene dine, og sikrer et konkurransefortrinn i en raskt utviklende markedsplass.
Ledende service
Vi har mange års bransjeerfaring og en komplett produksjonsledelse, kvalitetsoppsyn, salgssystem for salgstjeneste. Enten du vil kjøpe transistorer eller dioder, bare send dine krav via e -post, så kan vi tilpasse produktet for deg.
Kvalitet garantert
Våre produkter har fått ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 og andre sertifikater, og har skaffet seg mer enn 80 nasjonale oppfinnelsespatenter, inkludert MB10F Bridge Stack som ofte brukes i strømforsyningsindustrien, UMB10F/B7 Bridge Stack brukt i LED-industrien, verdens minste brostable IBS og en serie med høye krysset temperaturprodukter.
En tykk filmflismotstand er en type motstand produsert ved å påføre et tykt lag med resistivt materiale, typisk metalloksider, på et lite keramisk underlag. Dette laget påføres ved utskrift eller spraying av en pasta, etterfulgt av tørking og avfyring ved høye temperaturer for å danne den motstandsdyktige banen. Begrepet "tykk film" refererer til tykkelsen på dette laget, som er større enn i tynnfilmteknologi. Tykke filmflismotstander er kjent for sin stabilitet, pålitelighet og egnethet for forskjellige elektroniske anvendelser.
Fordeler med tykk filmbrikkemotstand
Størrelse og funksjonalitet
Størrelsen og funksjonaliteten til denne motstandstypen er liten størrelse, lav effektvurdering og lav isolasjonsspenning. Tykke filmmotstander er designet for å lette bruken av varmevasker. Dette gjør dem bare til en fjerdedel av størrelsen på ledningsviktende motstander, noe som gjør dem mer egnet for systemer med begrenset plass.
Lav induktans
Lav induktans er ofte et unødvendig kjennetegn ved motstander, spesielt i filtreringssystemer. Alle ledninger har induktans, og induktansverdien avhenger av deres geometri. Generelt sett har brede, flate, korte geometrier lavere induktans enn lange tynne viklingsledninger. Ledende blekk her danner motstandselementet på et bredt, flatt keramisk isolasjonslag. Dette gir ekstremt lav induktiv motstand. Derfor er tykke filmmotstander med lav induktans den foretrukne motstandstypen for høyfrekvente applikasjoner som PWM-filtre eller strømdelere.
Varmeavledning
Den varme nøkkelen til varmeavledning av motstander er overflaten og grensesnittet med de kjøligere bærerne. Tykke filmmotstander har et stort flatt område, noe som betyr at de er enkle å koble til en kjøligere eller kald plate . 2 kw av kraftdissipasjon kan oppnås på et kvadrat ansikt på 60mm.
Høy isolasjonsspenning
Høyspenningskrafttransistorer trykt på keramiske underlag har passende terminal-til-substratisolasjon. Belegg motstandselementet med materialer som polyimid kan øke isolasjonen. Det keramiske underlaget blir deretter plassert i et bærende mekanisk hus fylt med silisium for å supplere den elektriske isolasjonsløsningen. Denne serien med ultrahøye kraftmotstander kan oppnå underlagsisolasjonsnivåer av 12KVRMS.
Robust konstruksjon
Den mekaniske styrken til solide tykke filmtransistorer er høyere enn for trådsårmotstander, noe som gjør dem mindre utsatt for skade på grunn av feil håndtering, emballasje eller ruhet. Denne utformingen gjør at motstanden tåler overspenning med høy effekt bedre enn sårtrådmotstander. Det keramiske laget (med trykte motstander) er plassert i et spesialdesignet plasthus for beskyttelse, som også kan omfatte monteringsutstyr. Huset kan også være utstyrt med fjærer for å kontrollere det nødvendige trykket, og gir pålitelig termisk kontakt uten å få keramikken til å bryte.
Typer tykk filmbrikkemotstand
Metalloksydmotstand
Metalloksydmotstand lages ved å oksidere en tinnklorids tykke film på et underlag som en oppvarmet glassstang. Disse motstandene kommer under familien fast form aksial motstand som ligner på karbonfilm eller metallfilmmotstander, men disse motstandene bruker metalloksyd i stedet for et metallfilmresistensmateriale. Disse typer motstander er tilgjengelige i et omfattende område av motstand gjennom høye temperaturstyrke. I tillegg er driftsstøynivået ekstremt lavt og kan brukes ved maksimale spenninger. Bruksområdene for denne motstanden dekker medisinsk utstyr og telekommunikasjon.
CERMET oksydmotstander
Disse motstandene er den typen tykke filmmotstander som bruker en tykk ledende pasta. Denne tykke ledende pastaen er en blanding av både metall og keramikk. Det indre området av denne motstanden inkluderer keramiske isolasjonsmaterialer, og et metall- eller karbonlegeringslag kan dekkes rundt motstanden, anordnet i en keramisk metall eller CARMET. Disse motstandene er tilgjengelige i firkantede eller rektangulære former inkludert ledninger. Funksjonene i disse motstandene er god temperaturstabilitet, anstendig spenningsvurderinger og lav støy. Disse motstandene gir konstant drift innen høye temperaturer siden verdiene deres ikke varierer når temperaturen endres.
Smeltbare motstander
Fukbare motstander lages ved å bruke enten tykk film eller tynn film ved å deponere den på en keramisk kjerne. Ved å kutte filmen av denne motstanden i en spiralform med laserskjæring eller mekanisk skjæring, kan forskjellige motstandsverdier oppnås. Disse motstandene er mye brukt i forsterkere, TV -apparater osv.
Bruksområder av tykk filmbrikkemotstand
Tykke filmmotstander brukes hovedsakelig i strømbegrensning, spenningsdeling og kretskalibrering i elektroniske kretsløp. Følgende er vanlige applikasjonsscenarier for tykke filmmotstander:
Nåværende begrensning og spenningsdelingsapplikasjoner
Tykke filmmotstander spiller rollen som å regulere spenning og strøm i kretsløp. De brukes hovedsakelig til å begrense, balansere og distribuere strømmen for å sikre stabiliteten og påliteligheten til kretsen. For eksempel krever de elektroniske komponentene i den spenningskontrollerte oscillatoren en stabil motstandsverdi. Noen ganger må flere tykke filmmotstander kobles til i serie for å danne et spenningsdelingsforhold for å oppnå formålet.
Temperatursensor
Noen tykke filmmotstander kan brukes som temperatursensorer til en viss grad, fordi selv om motstandsverdien er relatert til strømmen, påvirkes også dens motstandsverdi av temperaturen.
Timer og andre applikasjoner
Tykke filmmotstander er mye brukt i forskjellige elektroniske enheter som tidtakere, frekvensmålere og nåværende måleinstrumenter. De kan også brukes i forskjellige applikasjoner som filtre, spjeld, spenningsdelere, spenningsdroppere og kalibreringskretser.
Innebygde systemer
I innebygde systemer er tykke filmmotstander også mye brukt i kretskort, brikkekomponenter, etc., og brukes i kontrollkretser i forskjellige innebygde systemer, for eksempel Internet of Things -enheter, sensorer, etc.
Generelt har tykke filmmotstander et bredt spekter av applikasjoner, og fordelene er spesielt åpenbare i praktiske bruksområder. Deres bruk kan effektivt forbedre ytelsen til elektroniske kretsløp og oppnå høyere stabilitets- og pålitelighetskrav.
Hvordan du velger riktig tykke filmbrikkemotstand for din virksomhet
Motstandsverdier
For å bestemme den nødvendige motstandsverdien for kretsen din, bør du vurdere spenningsnivåer, gjeldende krav og ønsket funksjonalitet. Denne verdien er avgjørende da den påvirker motstandens ytelse.
Toleransevalg
Motstander har toleransevurderinger som ± 1%, ± 5%og ± 10%. Velg basert på applikasjonens presisjonsbehov.
Kraftvurdering
Evaluer strømvurderingen som trengs for at motstanden skal håndtere strømavledning uten skade. Beregn ved å bruke p=i^2 * r eller p=v^2 / r og velg en motstand med en høyere effektvurdering for sikkerhet.
Temperaturkoeffisient
Tenk på temperaturkoeffisienten, som indikerer hvordan motstanden endres med temperatur. Velg en passende motstand for applikasjonens temperaturområde.
Motstandstype
Velg mellom karbonfilm, metallfilm, tråd og tykke filmmotstander basert på presisjon, stabilitet, krafthåndtering og størrelsesbegrensninger.
Miljøfaktorer
Regn for luftfuktighet, fuktighet, vibrasjoner og ekstreme temperaturer som kan påvirke ytelsen. Velg motstander med passende miljøvurderinger.
Kostnadsevaluering
Sammenlign priser fra forskjellige produsenter for å finne den beste balansen mellom kvalitet og rimelighet, med tanke på budsjettet og mengden behov.
Databladanmeldelse
Kontakt datablad for kompatibilitet med applikasjonskrav, med fokus på temperaturområde, spenningsvurdering og monteringsalternativer.
Spesialiserte krav
Velg motstander med spesialiserte egenskaper optimalisert for høy presisjon, lav støy eller høyfrekvent drift hvis du kreves av kretsen.
Støyytelse
I sensitive applikasjoner velger du metallfilmmotstander for lavere støynivå sammenlignet med andre typer.
Spenningsvurdering
Forsikre deg om at motstandens spenningsvurdering er tilstrekkelig for maksimal spenning i kretsen for å forhindre feil eller nedbrytning.
Størrelse og montering
Tenk på alternativene for fysisk størrelse og montering, spesielt i rombegrensede applikasjoner, velg mellom SMD og gjennomgående hullmotstander.
Temperaturhensyn
Velg motstander som tåler driftstemperaturområdet for kretsen uten vesentlige motstandsendringer.
Derating praksis
Betjene motstander ved lavere effektnivå enn deres maksimale nominelle effekt, som vanligvis avledes til 70-80% for pålitelighet og for å forhindre overoppheting.
Miljøoverholdelse
Forsikre deg om at motstander oppfyller relevante miljøforskrifter, for eksempel ROHS -samsvar, for din bransje eller region.
Langsiktig stabilitet
For langsiktig pålitelighet, bør du vurdere metallfilm eller trådmotstander kjent for stabile egenskaper over tid.
Applikasjonsspesifikke krav
Velg motstander designet for høyfrekvent drift, høy presisjon eller høyspenningshåndtering etter behov av applikasjonen din.
Ekspertkonsultasjon
Konsulter erfarne ingeniører eller tekniske eksperter for veiledning hvis de er usikre på motstandsvalg eller står overfor komplekse krav.
Feilmodusene i tykk filmmotstand oppstår sjelden ved svikt i resistivtelement, men generelt oppstår svikt på grunn av utvendige miljøfaktorer som håndteringsproblemer, elektriske og mekaniske spenninger. Så det er forskjellige feilmodus i tykke filmmotstander som mekanisk stress, miljøeffekter, termiske problemer, konstant overbelastning, overspenningsforhold og ESD.
Mekanisk stress
Mekanisk stress er en av feilmodusene for tykke filmmotstander, og det oppstår hovedsakelig under produksjonsprosessen. Denne feilmodus påvirker ikke motstanden direkte, men disse feilene kan være forårsaket av enten upassende montering eller vibrasjon av enheten. Motstandsmaterialets mikrosprekker kan forårsake ved komprimering, vibrasjon eller utvidelse av motstanden på grunn av upassende montering. Så dette kan føre til endring innenfor motstandsverdien.
Miljøeffekter
Miljøeffekter inkluderer hovedsakelig fuktighet, kjemiske elementer og omgivelsestemperatur. Hvis miljøeffekter vurderes gjennom utformingen av motstanden, kan deres potensielle innvirkning reduseres. Den tykke filmmotstanden kan beskyttes mot kjemiske og fuktighetselementer ved å gi et passende belegg under produksjonsprosessen.
Termiske problemer
Motstandens mest mekaniske feilmodus kan forplantes gjennom varme. Så det er veldig viktig å forstå motstandens varmeavdeling. Dissipasjon av varme i en lav effektmotstand kan gjøres gjennom ledning ved bruk av tilkoblinger eller terminaler av komponenter, mens varmen som er spredt av en høy effektmotstand kan gjøres gjennom stråling. Engående strøm tilføres gjennom den tykke filmmotstanden, den genererer varme, og den forskjellige materialets differensielle termiske ekspansjoner som brukes i produksjonsprosessen. av motstand som brukes til å indikere stabiliteten til en motstand og beskriver følsomheten til resistivt element for endring i temperatur.
Overbelastningsforhold
Tykke filmmotstander vil slutte å fungere under overbelastning av pulsforhold, da de ikke er i stand til å spre varmen som produseres i motstandenheten gjennom den elektriske energien til pulsen, slik at pulsamplitude og varighet skal forstås. Hovedelementet for å bestemme ytelsen til en tykk filmmotstand er motstandens masse. Dette er i forhold til dens bredde multiplisert med overflateområdet. Når et overflateareal er større, resulterer det i en høyere filmmasse. Så det økte overflatearealet kan tillate mer varmeavledning.
Overspenningsforhold
Det viktigste elementet for å bestemme overspenningstilstanden til denne motstanden er motstandselementets masse, som er direkte proporsjonal med dens bredde multiplisert med utvendig område. Motstandsgeometrien vil også påvirke dens bølge motstandskapasitet. Hvis et overflateareal er større, resulterer det i høyere filmmasse og til slutt, forbedrer det overspenningsytelsen.
ESD
ESD -skaden oppstår hovedsakelig på grunn av en direkte elektrisk ladningsoverføring fra enten et ladet materiale eller en menneskekropp til motstandsanordningen. Denne skaden kan skilles inn i 3 hovedkategorier, parametrisk svikt, katastrofal skade og latent skade. Skaden gjennom denne feilmodus er en latent feil som ikke er lett å finne. Den tykke filmmotstanden kan bli nedbrutt delvis gjennom ESD, men fortsetter å oppnå sin tiltenkte funksjon. Men mulighetene for katastrofal eller for tidlig svikt i tykk filmmotstand økes, da blir enheten utsatt spesielt for en eller flere av de ovennevnte feilmodusene.
Tykke filmmotstander er laget av et lag metalloksydpasta. På grunn av den spesielle sammensetningen og behandlingen av den tykke filmpastaen, er den ideell for mange applikasjoner. Den tykke filmpastaen brukes på et keramisk underlag av høy kvalitet ved bruk av en screenutskriftsprosess. Denne spesielle typen keramisk underlag forsker effektivt termisk energi og sikrer som et resultat en høy effekttetthet. Produksjon finner sted i flere trinn:
1. Forbered råvarene, for eksempel den tykke filmpastaen og det keramiske underlaget. De blir sjekket og rengjøres for å sikre at de er fri for forurensning og skade. Motstandspastaen er valgt i samsvar med målet Ohmic -verdiene.
2. Motstandslaget, som kan ha en spesifikk form og dimensjoner, brukes ved hjelp av en screenutskriftsprosess. Oppsettet, utskriftstykkelsen og typen motstandspasta har stor innflytelse på den ohmiske verdien. Temperaturkoeffisienten og andre tekniske parametere er primært påvirket av den tykke filmpastaen som brukes og prosessparametrene.
3. I neste trinn, tørk og stek motstandslaget for å sintre det til det keramiske underlaget. Et beskyttende lag som inneholder glass skrives ut over motstandslaget og er også sintret.
4. Neste kommer stabiliseringsprosessen, som fikser de endelige parametrene og fullfører den grunnleggende produksjonsprosessen.
5. Under kvalitetssjekk og testfase er det sikret at de tykke filmmotstandene oppfyller de nødvendige kvaliteten og tekniske spesifikasjonene.
Produksjonsprosessen krever presisjon og tid for å sikre kvaliteten på sluttproduktet. Stabile produksjonsparametere er i stor grad ansvarlige for våre standarder av høy kvalitet.
Sertifikat
Ofte stilte spørsmål
Vi er velkjente som en av de ledende tykke filmbrikkemotstandene og leverandørene i Shenzhen, Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets tykk film chip -motstand på lager, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. OEM -tjenesten er også tilgjengelig.